304不锈钢管在使用和出产过程中焊缝地位会出现发黑的情况，，焊缝发黑是常见的焊接缺点之一，，那为什么304不锈钢管焊缝是玄色？？是什么原因导致的？？出现这种情况该若何处置呢？？        304不锈钢管焊缝发黑重要原因是：：：焊缝理论氧化及周边资料高温氧化。。。具体原因分析有以下几点：：：1、、焊前未算帐，，不锈钢管上有油等杂质，，造成焊接发黑；
；2、、氩气；
；げ患，，；
；て宀淮，，气体含氧及水分。。。并且氩气供给不及；
；3、、长功夫焊接；
；4、、电流过大；
；5、、焊接钨针与焊件距离维持不当；
；6、、钨针选择不当；
；7、、熔池温高，，焊接实现后没有持续；
；；
；8、、不锈钢管焊接背面；
；げ坏轿唬ū趁娣⒑冢。。。

       面对304不锈钢管焊缝发黑要怎么去应对呢？？

       1、、提前送气：：：焊前先送气，，而后对焊件进行焊接，，以保障氩气对焊接部位的；
；，，预防氧化。。。

       2、、滞后送气：：：焊接管枪以来，，枪口不要脱离焊件焊接部位，，持续送气，，以保障焊件焊缝及周边部位不被高温氧化。。。

       3、、焊枪开关的节制：：：对于304不锈钢管，，在焊接时不成大电流长功夫陆续焊接，，要多用点焊。。。电流过大，，焊接速度过慢城市引起焊缝发黑。。。所以焊接时要凭据管材厚度选电流，，凭据电流选钨针，，凭据钨针选瓷嘴，，凭据瓷嘴选气量。。：：：附铀俣纫，，手法要准。。。        4、、手法：：：钨针针尖与焊件的距离，，钨针挨上焊件，，焊缝发黑；
；钨针距离焊件太远，，焊缝也发黑。。。其重要原因是保障焊接时焊接燃弧的不变性及强度。。。

       5、、钨针的选择：：：①钨针尽量要选用带有黄色及白色标示的钨针，，钨针质量要靠得住；
；②钨针在使用中要维持其敏感，，其原因是：：：钨针钝了，，电流得不到集中，，在焊接时电弧的不变性不易维持，，易发散。。。

       6、、焊点熔池温度的节制：：：与焊工手法及走枪速度有关。。。熔池温度满足焊件熔接与电流巨细息息有关，，而在保障冷却前不氧化则与走枪速度有关，，边焊边冷却，，走枪速度要保障氩气对前熔池的；
；，，不会被高温氧化。。。

       7、、要凭据304不锈钢管选择焊丝材质，，以保障材质上的统一性，，预防材质差距而焊接发黑。。。

       8、、对于焊件焊点及周边部位背面的；
；：：：可在焊件背面通氩气；
；せ蛲勘；
；ぜ。。。        以上就是304不锈钢管焊缝发黑的原因及应对步骤，，除了以上所提及到的，，焊工焊接技艺及其领悟和改进能力更重要，，由于要理解电焊道理，，领略其相互联系，，在实际中总结、、改善、、提高及改进。。。