焊接用；；て迨侵冈诤附庸讨杏糜诒；；そ鹗羧鄣巍、焊接熔池及焊接区的高温金属免受外界有害气体侵袭的气体。304管焊接用；；て宓降子心男┠？？？

       焊接用；；て蹇煞殖啥栊云搴突钚云辶酱罄。惰性气体高温时不分化，，且既不与金属起化学作用，，也不溶化于液态金属，，是单原子气体。常用的惰性气体有氩气和氦气两种；；活性气体高温时能分化出与金属起化学反映或溶于液态金属的气体，，常用的活性；；て逵蠧O₂以及含有CO₂、、O₂的混合气体等。        1.氩气（Ar）。密度比空气大，，热导率和比热容比空气小，，拥有很好的稳弧个性。用Ar；；そ腥芙饧附邮，，焊丝金属很容易呈不变的轴向射流过渡，，飞溅极小。作焊接用；；て宓拇慷扔Υ锏99.9~99.999%。因其是分馏液态空气的副产品，，故其中的有害杂质是氧、、氮及水蒸气。

       2.氦气（He)。氦的电离能较高，，故焊接时引弧较难题，，电弧引燃个性差，，氦弧的电弧电压高，，使电弧拥有较大的电功率，，电弧温度高，，传递给焊接的热量较大。因密度较空气小，，故流量要大。价值昂贵。

       3.氢气（H₂）。密度小，，热导率大，，分化时可吸收大量的分化热，，故对电弧有较强的冷却作用。氩气中参与适量的氢，，可增大母材金属的输入热，，提高电弧电压及电弧温度，，从而提高热功率，，增长熔透性且提高焊接速度和出产效能。氢在弧柱中会吸热分化成氢原子，，产生两种相反的作用：氢原子流到较冷的304管理论上时，，会复合成氢分子而开释出化学能，，对304管起补充加热作用；；氢原子在高温时能溶化于液体金属中，，其溶化度随温度降低而削减，，故液体金属冷却时析出的氢若来不及外逸，，则易在焊缝金属中出现气孔、、白点等缺点。        4.二氧化碳（CO₂）。CO₂气体纯度要求≥99.5％，，含水量≤0.05%。液态CO₂可溶化0.05%的水，，有余的水则沉于瓶底。这些水在焊接过程中随CO₂一路挥发并混入CO₂中，，成为重要的有害杂质。故需采取措施：颠倒新灌气瓶，，开启阀门将沉积在底部的水排出（通常排放2～3次，，每次距离约30min），，放水实现后仍将气瓶倒正；；因上部的气体含有较多的水分和空气，，故使用前先放气2~3min；；气路中设置选取硅胶或脱水硫酸铜的干燥器，，进一步削减CO₂中的水分；；当瓶中气压降低到0.1Mpa时不再使用，，此时液态CO₂已挥发完，，气体压力随气体亏损而降低，，水分分压相对增大，，使焊缝金属产生气孔。

       5.混合气体。混合气体可细化熔滴、、削减飞溅、、提高电弧不变性、、改善熔深及提高电弧温度。
       ①Ar+He。He的参与量视厚度而定，，不锈钢管越厚参与的He应越多。该种混合气体可改善熔深及焊缝金属的润湿性。
       ②Ar+H₂？？？捎美春附影率咸宀恍飧，，可克制和解除镍焊缝金属中的CO气孔，，H₂含量须小于6%。        304管焊接用；；て宄Ｓ玫挠幸陨霞钢，，选择焊接用的；；て，，重要取决于焊接步骤，，其次与304管的性质、、接头的质量要求、、管材厚度和焊接地位等成分有关。