316l不锈钢管焊接会受到工艺、焊接资料、焊接参数的影响，，分歧的焊接步骤和参数会影响到了局！：：：附幼饕祷嵊幸恍┕娣兑，，以保障产品的焊接质量！１疚睦唇樯316l不锈钢管焊接规范！        一、焊接步骤
       凭据316l不锈钢管的特点，，尽可能削减热输入量，，故选取手工电弧焊，，氩弧焊两种步骤！>φ159mm的选取氩弧焊打底，，手工电弧焊盖面；；d<φ159mm的选取氩弧焊！

       二、焊接资料
       奥氏体不锈钢是特殊机能用钢，，为满足接头拥有一样机能，，应该遵循“等成分”准则选择焊接资料！Ｍ蔽忧拷油房谷攘盐坪途Ъ淝质茨芰，，使接头出现少量铁素体，，选择HooCr19Ni12Mo2氩弧焊用焊丝！Ｊ止さ缁『赣煤柑魿HS022作为填充资料！Ｆ涑苫Х旨1和表2：：：        三、焊接参数
       奥氏体不锈钢的凸起特点是对过热敏感，，故选取小电流，，急剧焊，，多层焊时要严格节制层间温度，，使层间温度小于60℃！＞咛宀问卤：：：        四、焊接技术要求
       1、手工电弧焊时焊机选取直流反接，，氩弧焊时选取直流正接！
       2、焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉理论的氧化皮，，并且用丙酮洗濯！：：：柑跤Ω迷200~250度的温度烘干1小时！Ｃ扛龊腹づ湟桓霰Ｎ峦，，把烘好的焊条装入保温桶里，，随用随取！
       3、焊前将工件坡口两侧25mm围内的油污等算帐干净，，并用丙酮洗濯坡口两侧25mm领域！
       4、氩弧焊焊接不锈钢时，，背面必须充氩气；；，，能力保障背面成型！Ｑ∪≡诠懿哪诓棵懦潆驳牟街，，流量为5~14L/min，，正面氩气流量为12~13L/min！
       5、打底焊时，，焊缝厚度应该尽量薄，，与根部熔合优良！Ｊ栈∈币苫浩滦巍！Ｈ缬惺栈∷蹩，，应该用磨光机磨掉！１匦朐谄驴谀谝∠ɑ，，熄弧时应该填满弧坑，，预防弧坑裂纹！
       6、由于316l不锈钢管是奥氏体不锈钢，，为预防碳化物析出敏化及晶间侵蚀，，应该严格节制层间温度和焊后冷却速度！Ｒ蠛附邮辈慵湮露冉谥圃60℃以下，，焊后必须立即水冷，，同时选取分段焊接！Ｕ庵侄猿品稚⒌暮附影ご，，既能够增大接头的冷却速度，，又能够减小焊策应力！

       五、焊后查抄
       1、外观查抄是否有气孔，，焊瘤，，凹陷及咬边等缺点！
       2、对管材进行拉伸、弯曲尝试，，各项力学机能指标是否满足要求，，是否存在未熔合和裂纹等缺点！        以上是316l不锈钢管焊接规范，，凭据规格尺寸来选择相应的焊接步骤和焊接参数，，以保障切合规范要求，，满足各项机能指标要求和保障焊接的质量！

参考资料：：：316L不锈钢管道焊接工艺